Framfarir framleiðslutækni álpappírs njóta aðallega tveggja þátta:
Í fyrsta lagi er framfarir í sjálfvirkri stýritækni. Notkun tölva, sérstaklega beiting stafrænnar tækni, er megininntak framfara á álpappírsframleiðslubúnaði. Svokölluð rafmagnsuppfærsla búnaðar er aðallega uppfærsla á stjórnkerfinu. Plötulögunarmælar og þykktarmælar eru allir að þróast með framförum stafrænnar stýritækni. Það hefur ekki mikið breyst. Plötulögunarprófarar eru oftar notaðir, með stöðugri frammistöðu og ódýrari kostnað. Reyndar er erfitt að finna augljósan vélrænan mun á valsverksmiðjum fyrir 20 árum og valsverksmiðjum nútímans. VC rúllur eru í auknum mæli notaðar í breiðvíddar álpappírsvalsverksmiðjum. Kostnaðurinn er líka að verða ódýrari.
Í öðru lagi er framfarir bræðslutækninnar. Notkun nýrrar bræðslutækni hefur bætt innri gæði álplatna. Einkum hefur ný tækni eins og að fjarlægja vetni, fjarlægja óhreinindi og rafsegulhræringu verið mikið notuð. Hægt er að stjórna kornastærð og vetnisinnihaldi álplatna á mjög lágt stigi. stöðugt stig. Framfarir í hráefni hafa gert það mögulegt að framleiða 6-míkron, 5-míkron og jafnvel 4-míkron álpappír. Veltanleg þykkt álpappírs fer algjörlega eftir gæðum hráefnisins. Það var 7 míkron á níunda áratugnum, 6 míkron á 9. áratugnum og nú 5 míkron. Það er enginn munur á framleiðslutækni álpappírs. Munurinn er sá að framleiðslan er hæfari.
Það er enginn mikilvægur munur á framleiðsluþykkt álpappírs frá 7 míkron til 5 míkron, breidd frá 1 metra til 2,3 metra og veltingshraða frá 500 metrum til 2000 metrar. Með öðrum orðum, álpappírsframleiðsla hefur verið hægfara ferli í næstum hundrað ár. Það þróast með framförum samfélagsins og hefur engar nauðsynlegar breytingar. Þetta er ekkert frábrugðið stáli eða kopar. Mest áberandi framfarir eru framfarir hráefna, sérstaklega steypu- og veltunartækni, sem er byltingarkennd framfarir, sem dregur úr kostnaði við álpappírsframleiðslu.
