Ál 6060 vs 5083 plata: Samsetning, styrkur og hvar hver er notaður

Tvær málmblöndur, tvær hönnunarrökfræði

6060 og 5083 eru í mismunandi málmblendifjölskyldum og eru tilgreindar fyrir mismunandi störf. 6060 tilheyrir hita-meðhöndluninni 6xxx Al-Mg-Si fjölskyldunni: það er hert með lausnarmeðferð og gerviöldrun og það er aðallega til sem pressuðu snið fyrir byggingarvinnu{7} og almennar verkfræðivinnu{7} ó-hita-meðhöndlun 5xxx Al-Mg fjölskyldu: það er hert með vinnu og magnesíumlausn í föstu formi, það er afhent sem plata samkvæmt ASTM B209 og EN 485-2, og það er klassískt sjávar- og frostblendi. Hagnýta afleiðingin er sú að fyrirspurn um kaup á 6060 plötu er oft mætt með útpressu eða staðgengill frekar en raunverulega valsplötu.

Efnasamsetning borin saman

Takmörkin hér að ofan fylgja EN 573-3 og skráð samsetningarsvið fyrir EN AW-6060 og EN AW-5083. Munurinn er mikill: 5083 ber um það bil átta sinnum meira magnesíum og stýrða mangan og króm viðbót sem saman betrumbæta kornbyggingu og auka styrk án þess að eyðileggja sveigjanleika.

Vélrænir eiginleikar og skapgerð

Fyrir 6060-T6 útpressur, krefst EN 755-2 lágmarks togstyrk upp á 190 MPa og að lágmarki 0,2 prósent þolspennu upp á 150 MPa. T66 skapið, framleitt með strangari öldrunaráætlun í pressuslökkvuninni, skilar hærri gildum en T6, og bæði skapgerðin eru algeng í Evrópu. Fyrir 5083 plötu, ASTM B209 og EN 485-2 krefjast lágmarks togstyrk upp á 275 MPa og lágmarks sönnunarspennu 125 MPa í O eða H111 ástandi, hækkandi í lágmarks sönnunarspennu upp á 215 MPa í H321 og H116. Þannig að málmblöndurnar tvær skarast aðeins í lægri 5083 temprunum: jafnvel mjúk 5083 plata er sterkari en 6060-T6 í sönnunarspennu og toghertu 5083 er vel fyrir ofan það.

Weldability og hitaáhrifasvæði

5083 er soðið með 5183 eða 5356 fylliefni án forhitunar og án hitameðhöndlunar eftir -suðu, og hitaáhrifasvæðið heldur megninu af styrkleika móðurmálmsins vegna þess að málmblönduna er ekki háð því að botnharðni. 6060 suðu líka auðveldlega, en það er úrkomusvæði sem hefur áhrif á allt og hitnar þannig að það er allt sem hefur áhrif á hitann. missir mest af T6 styrkleikanum; T6 prófílsamskeyti er oft-metið niður í nokkurn veginn T4 stig í hönnun. Þar sem soðið samsetning ber burðarvirki er 5083 öruggari forskriftin, jafnvel þó að vélin sé minna hrein.

Tæringar-, næmingar- og þjónustumörk

5083 hefur framúrskarandi viðnám gegn sjó og iðnaðar andrúmslofti vegna þess að magnesíum í föstu lausninni kemur á stöðugleika í oxíðfilmunni og það heldur seigleika við frosthita, þess vegna er það notað fyrir innilokun fljótandi gass. Það hefur einn sérstakan veikleika: ef því er haldið yfir um það bil 65 C í langan tíma, fellur beta fasinn út við kornamörk og efnið verður viðkvæmt fyrir tæringu á milli korna, prófað með saltpéturssýrumassatapsaðferð ASTM G67. 6060 er fullkomlega ónæmt fyrir slíku árásarformi en býður upp á lægri almenna tæringarþol og er venjulega fyrir utanaðkomandi tæringu eða samhliða 5083 váhrifum.

Yfirlit yfir kostnað, framboð og úrval

Veldu 6060 fyrir útpressuð byggingarprófíla, almenna framleiðslu og anodized skrauthluta þar sem miðlungs styrkur og góður yfirborðsfrágangur skiptir máli. Veldu 5083 fyrir soðið plötubyggingu, skipsskrokk, skriðdreka, vöruflutningabíla og frystibúnað þar sem styrkleikahald eftir suðu og klóríðþol eru afgerandi. Kaupendur ættu að vitna í vöruformið og staðalinn sem og málmblönduna, vegna þess að forskrift "ál 6060 plata" án staðals er óljós og leiðir oft til afhentrar útpressunar eða staðgengils málmblöndu.

Algengar spurningar

Q:Er 6060 sterkari en 5083?
A: Nei. 6060-T6 hefur lágmarks sönnunarspennu sem er um 150 MPa samkvæmt EN 755-2, en 5083 í H321 krefst að minnsta kosti 215 MPa og í O-temprunni er að minnsta kosti 125 MPa með lágmarks togstyrk 275 MPa. 6060 valinn fyrir styrkleika, ekki fyrir styrkleika.

Q:Er hægt að nota 6060 í stað 5083 fyrir sjávarmannvirki?
A: Aðeins fyrir lítið hlaðna, verndaða hluti. 6060 er ekki skipsplötublendi og soðnu samskeyti þess missa mestan hluta T6 styrks á hitaáhrifasvæðinu, þannig að burðarvirki hlaðinn skrokkur og þilfarsplata er venjulega tilgreind í 5083.

Q:Af hverju þarf 5083 ekki eftir-suðuhitameðferð?
Svar: Það er ó-hitameðhöndla-blendi og treystir ekki á herðingu úrkomu, þannig að suðu- og hitaáhrifasvæðið halda nothæfum styrkleika án þess að-endureldist. 6060 er hita-meðhöndlað og ekki er hægt að endurheimta það svæði sem hefur áhrif á hita á staðnum.

Q:Hvað er næmi í 5083 og hvernig er það prófað?
A: Langvarandi útsetning yfir u.þ.b. 65 C fellur út beta fasa við kornamörk og gerir málmblönduna hætt við tæringu á milli korna. Næmni er mæld með saltpéturssýrumassatapsprófi ASTM G67.

Q:Hvaða staðlar stjórna afhendingu þessara málmblöndur?
A: Samsetningin fylgir EN 573-3 eða skráðum AA sviðum, platan er afhent ASTM B209 eða EN 485-2, 6060 útpressur samkvæmt EN 755-2 og togprófun samkvæmt ASTM E8 eða ISO 6892-1.

Q:Hvernig bera málmblöndurnar tvær saman við vinnslu og rafskaut?
A: 6060 vélar og rafskautar í bjarta, einsleita áferð, sem hentar sýnilegu byggingarverki. 5083 er gómsætari í vinnslu og tekur dekkri, minna skreytandi rafskautsfilmu, þó harð rafskaut sé möguleg þar sem slitþol er markmiðið.