3003 álrör er hluti af AL-Mn línunni af ryð-heldum álblöndur, sem innihalda mangan (1,0-1,5% styrkur). Það hefur framúrskarandi tæringarþol, vinnuhæfni og miðlungs styrk. Það hefur nokkru betri styrk en hreint ál í atvinnuskyni, en það er ekki hægt að auka það með hitameðferð; því er það að mestu bætt vélrænt með kaldvinnslu (svo sem kaldvalsingu og útpressun).
3003 álrör er almennt notuð, ó-hita-meðhöndluð málmblöndu með meðalstyrk, framúrskarandi tæringarþol, mótunarhæfni og suðuhæfni. Það er frábært val fyrir margs konar slöngunotkun, þar á meðal loftræstikerfi, varmaskipti og aðlaðandi byggingarhluta. Það er almennt boðið í glæðu (O) eða ýmiss konar -hertu skapi (H14/H16/H18) og er framleitt með útpressu- eða teikniaðferðum í nákvæmar stærðir sem uppfylla ASTM/AMS kröfur.
Við sérhæfum okkur í að framleiða 3003 álrör. Hitameðferð hámarkar styrk efnisins og mótunarhæfni, sem gerir það hentugt til notkunar í flugeldsneytislínum, efnaílátum og matvælavinnslubúnaði. Vörur okkar uppfylla alþjóðlega staðla og hafa mikla tæringarþol. Yfirborðsmeðferðir, þar á meðal flúorkolefnishúð og anodizing, eru fáanlegar. Við bjóðum einnig upp á ofur-breiðar (1500-3000 mm) og ofurlangar (10-15 metrar) stuðningsþjónustu fyrir plötuefni, með sérsniðnum stærðum sem fáanlegar eru ef óskað er eftir, til að tryggja skjótan afhendingu og kostnaðareftirlit.
3003 álrör efnasamsetning
| Frumefni | Samsetning (þyngd%) |
|---|---|
| Ál (Al) | Staða (96,7 – 99,0) |
| Mangan (Mn) | 1.0 – 1.5 |
| Járn (Fe) | Minna en eða jafnt og 0,70 |
| Kísill (Si) | Minna en eða jafnt og 0,60 |
| Kopar (Cu) | 0.05 – 0.20 |
| Sink (Zn) | Minna en eða jafnt og 0,10 |
| Aðrir þættir | Hvert minna en eða jafnt og 0,05, samtals minna en eða jafnt og 0,15 |
Eðlisfræðilegir eiginleikar 3003 álrör
| Eign | Gildi |
|---|---|
| Þéttleiki | 2,73 g/cm³ |
| Bræðslumark | ≈ 655 gráður |
| Mýktarstuðull | ≈ 69–69,5 GPa |
| Hitastækkunarstuðull | ~ 23.1–23.5 µm/m·K |
| Varmaleiðni | ≈ 190–193 W/m·K |
| Sérstök hitageta | ~ 900 J/kg·K |
| Rafmagnsviðnám | ~ 0.034 µΩ·m |
3003 álrör Vélrænir eiginleikar
| Eign | Gildi |
|---|---|
| Togstyrkur | ≈ 90–110 MPa |
| Afrakstursstyrkur (0,2% á móti) | ≈ 35–50 MPa |
| Lenging | Meira en eða jafnt og 20–25% |
| hörku (Rockwell B/Vickers) | ~ 40 HRB / 29 HV |
| Þynntu-hert skap (td H14, H16, H18) | |
| Sönnun streitu | Stærri en eða jafnt og 50 MPa |
| Togstyrkur (H14, H16, H18) | 140–180 MPa |
| Lenging (H14, H16, H18) | Stærra en eða jafnt og 5% (breytilegt eftir skapi) |
3003 Mál og tæknilýsingar úr áli
| Flokkur | Upplýsingar |
| Ytra þvermál (OD) | Frá 1/8 tommu til 5/8 tommu (algengt notað svið í geimferðum), að hámarki allt að 4 tommur fyrir iðnaðarnotkun. |
| Veggþykkt | Algengar veggþykktir eru 0,035 tommur, 0,049 tommur og 0,065 tommur. |
| Þar á meðal er 0,035 tommu veggþykktin oft notuð í eldsneytislínukerfi bifreiða, sem jafnar þyngdarminnkun og styrkleikakröfur. | |
| Algengar OD stærðir | 0,250 tommur, 0,375 tommur, 0,500 tommur, 0,625 tommur, 0,750 tommur, 1,000 tommur, 1,500 tommur, |
| Mikið notað í loftræstikerfi, eldsneytiskerfi fyrir bíla, burðarvirki og fleira. | |
| Gildandi staðlar og forskriftir | ASTM B210: Staðall fyrir framleiðslu á óaðfinnanlegum og soðnum hringlaga rörum úr áli og álblöndu. |
| AMS 4067: Forskrift fyrir kald-dregin álrör sem notuð eru í geimferðum, hönnuð fyrir miklar áreiðanleikakröfur. | |
| ASTM B483: Tilgreinir framleiðslu- og frágangskröfur fyrir kald-dregin óaðfinnanleg rör úr áli og álblöndur, sem almennt eru notuð í burðarvirki og nákvæmniskerfi. | |
| ASME SB209: Staðall sem tengist notkun þrýstihylkja. | |
| BS EN 573-3 og BS EN 485-2: Evrópskir staðlar sem ná yfir efnasamsetningu og eftirlit með frammistöðu/þoli fyrir vélsmíðaðar vörur úr áli. |
Vinsæll 3003 álrör
| Vöruheiti | Lýsing |
| 3003 Dregið álrör | 3003 Drawn Aluminum Tubing er framleidd með köldu teikniferli, sem leiðir til meiri víddarnákvæmni og þéttari málmbyggingu. Kalt teikning eykur vélræna eiginleika og veitir sléttara yfirborð, sem gerir það hentugt fyrir forrit sem krefjast mikils burðarstyrks og yfirborðsgæða, svo sem nákvæmnistækja, bílahluta og kælibúnaðar. Þessi vara heldur einnig framúrskarandi tæringarþoli og góðu mótunarhæfni 3003 málmblöndunnar, sem gerir það tilvalið fyrir aðstæður sem krefjast flókins beygju- eða mótunarferla. |
| Óaðfinnanlegur 3003 álrör | Óaðfinnanlegur 3003 álrör er óaðfinnanlegur ál rör sem framleitt er með útpressu eða gata og teikningu. Óaðfinnanlegur uppbygging býður upp á yfirburða þrýstingsþol og þéttingarafköst. Þetta óaðfinnanlega rör er sérstaklega hentugur fyrir vökva- eða gasflutningskerfi og forrit sem eru viðkvæm fyrir lekahættu, svo sem vökvaleiðslur, efnabúnað og kælikerfi. Það viðheldur framúrskarandi tæringarþol 3003 álblöndunnar á meðan það veitir meiri burðarvirki. |
| 3003 ál kringlótt rör | 3003 Aluminum Round Tubing er hringlaga-álrör úr 3003 álblöndu, með góða mótunarhæfni og oxunarþol. Þetta kringlótta rör er mikið notað í skreytingarmannvirki, húsgagnaframleiðslu, loftræstingarrásir og utandyra. Slétt útlit hans og sterk tæringarþol gera það sérstaklega hentugur fyrir verkefni sem krefjast anodizing eða húðunarmeðferð. Vegna samhverfra uppbyggingarinnar er auðvelt að setja það upp og tengja það, sem gerir það að verkum að það er algengur kostur fyrir almennar-álslöngur. |
| 3003-0 ál kringlótt rör | 3003-0 ál kringlótt rör er glært „O“ temprað 3003 ál hringlaga rör, sem býður upp á hámarks sveigjanleika og sveigjanleika, hentugur fyrir kaldvinnslu í flóknum formum. Þessi skapgerð álröra er sérstaklega hentug fyrir notkun sem krefst margra beygja án þess að sprunga, eins og lagnaskipulag í loftræsti- og kælikerfi eða burðarhluta sem krefjast sérsniðinna beygða hluta. Þrátt fyrir að það hafi lægri styrk, gerir framúrskarandi vinnsluhæfni það það mjög hagkvæmt í nákvæmni framleiðslu. |
| Hringlaga álrör 3003-H14 | Hringlaga álrör 3003-H14 er 3003 álrör í H14 hálfharðu skapi, með miðlungs styrk og góða vinnuhæfni eftir kalda vinnu að hluta. Þessi skapgerð álröra kemur jafnvægi á styrkleika og sveigjanleika og er mikið notaður í bílahlutum, verkfræðimannvirkjum, byggingarefni fyrir heimili og skreytingar innanhúss og utan. Auðvelt er að suða og vinna úr sléttu yfirborði þess, sem gerir það tilvalið efni fyrir forrit sem krefjast burðarstöðugleika og ákveðins styrks. |
Afköst 3003 álröra
| Afköst Einkenni | Lýsing |
| Tæringarþol | 3003 álrör sýnir framúrskarandi viðnám gegn andrúmslofti og efna tæringu og er sérstaklega hentugur fyrir rakt, súrt eða saltað umhverfi. Þess vegna er það mikið notað í útiaðstöðu, loftræstibúnaði, byggingarkerfum og iðnaðar efnaleiðslum. Það heldur langan endingartíma og gott útlit í flestum umhverfi. |
| Vinnuhæfni | 3003 álrör hefur framúrskarandi vinnuhæfni og hentar sérstaklega vel til suðu, beygju, flans, spuna og ýmissa mótunarferla. Góð sveigjanleiki þess gerir hann hentugan til að framleiða flókna-þversnið, bolsbyggingu og sérstaka-laga tengi, sem auðveldar fjölbreytta hönnun og samþætt forrit. |
| Formhæfni | 3003 álslöngur í O skapi hafa mjúka eiginleika, sem gerir það mjög auðvelt að beygja, teygja, stimpla og spinna plastformunarferli. Það er tilvalið efni fyrir sveigjanlega mótun og sprungu-lausa vinnslu, hentugur fyrir pípuvinda og sérstaka olnbogagerð. |
| Suðuhæfni | 3003 álslöngur geta náð hágæða suðu með hefðbundnum suðuaðferðum (eins og TIG og MIG), með lágmarkshættu á sprungum eða gropi við suðu. Það er hentugur fyrir samsetningaraðstæður með miklar þéttingarkröfur, svo sem þrýstihylki, eldsneytiskerfi og varmaskiptakerfi. |
| Styrkur | 3003 álrör hefur miðlungs styrk. Þó að það sé ekki eins sterkt og hita-meðhöndlaðar álblöndur eins og 6061, getur það uppfyllt styrkleikakröfur ýmissa léttra mannvirkja og meðal-álagskerfa í álags-hertu ástandi (svo sem H14, H16). Það er hentugur fyrir notkun eins og burðarvirki, girðingar og þrýstingsleiðslur. |
| Takmarkanir | Helsta takmörkun 3003 álröra liggur í tiltölulega lélegum rafskautsframmistöðu. Eftir anodizing meðferð er það viðkvæmt fyrir ósamræmi í lit, sem gerir það minna tilvalið fyrir forrit sem krefjast fagurfræðilegs útlits eða yfirborðslitunar. Almennt er ekki mælt með skrautlegri anodizing meðferð. |
3003 Álslöngur temprar og framleiðsla
3003 Framleiðsluferli álröra
Óaðfinnanlegur rör eru almennt gerðar með extrusion eða kalt teikningu; teiknitæknin eykur víddarnákvæmni og yfirborðsslípun.
Útpressunar- eða kalddráttaraðferðir eru oft notaðar til að framleiða 3003 álrör, sérstaklega óaðfinnanlega rör.
Útpressunarferlið
Útpressun er mótunarferli þar sem hituð álkubbar verða fyrir miklum þrýstingi í þrýstipressu og keyra þá í gegnum tiltekið mót til að búa til viðeigandi rörþversnið-. Heitt extrusion er almennt notað til að framleiða óaðfinnanlegur rör úr 3003 álblöndu.
Vinnsluskref:
Undirbúningur úr áli: Veldu viðeigandi 3003 álblendi og hitaðu þá (um 400 ~ 500 gráður).
Gat: Færðu upphitaða kútinn á milli götsdornsins og stanssins til að mynda hola skel.
Þrýstingsmótun: Ýttu kútnum í gegnum mótið með því að nota þrýstipressuna til að mynda hol álrör.
Kæling og teygja: Kældu pressuðu rörið hratt og teygðu það til að létta álagi.
Skurður í lengd: Skerið rörið í þá lengd sem þarf.
Eftir-vinnsla (valfrjálst): Svo sem glæðing, sléttun, súrsun eða yfirborðsmeðferð.
Ferli eiginleikar:
Hentar til að framleiða miðlungs til stóran þvermál óaðfinnanlegur álrör;
Hægt að framleiða rör með flóknum-þversniðum á fljótlegan hátt;
Heitt extrusion bætir málmþéttleika;
Krefst mikillar-nákvæmni deyja og hefur tiltölulega hærri kostnað.
Kalt teikniferli
Undirbúningur hráar rör: Veldu þegar pressuðu 3003 álrör og hreinsaðu yfirborðið.
Glöðun: Ef nauðsyn krefur, farðu í milliglæðingu til að auka sveigjanleika.
Smurmeðferð: Áður en kalt er teiknað skaltu bera smurolíu á innra og ytra yfirborð rörsins til að minnka dráttarþol.
Mótun með kalda teikningu felur í sér að draga álrör í gegnum nákvæma mótun til að minnka þvermál eða veggþykkt. Það fer eftir markmiðsbreytum, margar lotur af glæðingu og teikningu gætu verið nauðsynlegar.
Rétta og klippa: Eftir kalda teikningu skaltu rétta og klippa rörið í viðeigandi lengd.
Yfirborðsmeðferðir fela í sér anodizing, fægja og súrsun.
Ferli eiginleikar:
Mikil víddarnákvæmni og mikil yfirborðsáferð.
Mikil einsleitni í veggþykkt og ytra þvermáli.
Hentar fyrir rör með örlítið þvermál og mikla nákvæmni kröfur.
Köld vinnuherðing er mikilvæg, sem krefst nákvæmrar milliglæðingar til að viðhalda eiginleikum efnisins.
Samanburður:
| Atriði | Extrusion ferli | Kalt teikniferli |
| Gildandi upplýsingar | Rör með meðalstórum til stórum þvermál | Nákvæmnisrör með litlum þvermál |
| Yfirborðsgæði | Almennt | Frábært |
| Mál nákvæmni | Í meðallagi | Hátt |
| Myndunarhitastig | Heitt að vinna | Köld vinna |
| Styrktarbreytingar | Stillanleg með hitameðferð | Veruleg kaldvinnu herðing |
| Vinnslukostnaður | Tiltölulega hátt | Tiltölulega lágt en með fleiri þrepum |
3003 álrör Laus tempur
O (glæður), besta sveigjanleiki
H14 (álags-hert og glæðað að hluta), styrkur og sveigjanleiki í jafnvægi
H16, H18, meiri styrkur en lakari mótunarhæfni
| 3003 álrörstempur | Lýsing |
| O (glært skap) | 3003 álslöngur í O-temprunni (að fullu glæðu) sýna framúrskarandi sveigjanleika og mótunarhæfni, hentugur fyrir notkun sem krefst mikillar beygju, spuna, flans eða djúpdráttar, svo sem loftræstingarleiðslur, varmaskipta, loftræstirásir og aðra íhluti sem krefjast mikillar mótunarhæfni. Þrátt fyrir að styrkurinn í þessu skapi sé tiltölulega lítill, standast rörin við að sprunga meðan á vinnslu stendur, sem gerir það að kjörnum vali fyrir mjúka-myndun. |
| H14 (Að hluta til glæður, álag-hert) | 3003 álslöngur í H14 temprunni gangast undir togherðingu og hálfglæðingu, sem býður upp á miðlungs styrk ásamt góðri sveigjanleika og ákveðinni þrýsti- og togstyrk. Það er hentugur fyrir forrit sem krefjast jafnvægis á styrkleika og miðlungs mótunarhæfni, svo sem skrautslöngur fyrir byggingarlist, léttir byggingarhlutar, vélrænar slíður og almennar iðnaðarpípur. Þetta geðslag nær góðu jafnvægi milli styrks og vinnuhæfni. |
| H16 (Hærri álag-Herðing) | 3003 álrör í H16 temprunni verða fyrir meiri togherðingu en H14, sem gefur meiri styrk og hörku en minnkar sveigjanleika og mótunarhæfni. Það er hentugur fyrir forrit sem krefjast meiri stífni og styrks með tiltölulega lítið flókið við mótun, svo sem burðarrör, rafrásir og hlífðarramma. Aukinn styrkur í þessu skapi bætir heildarbyggingarþol. |
| H18 (Hámarksálag-Herðing) | 3003 álrör í H18 temprunni gangast undir hámarks togherðingu og nær fullkomnum styrkleika málmblöndunnar. Það hefur nánast enga mýkt og er í raun ófær um að mynda frekar kalt eða beygja sig. Þetta skap hentar fyrir íhluti sem krefjast afar mikils styrks og stífleika án þess að þörf sé á eftir-vinnslu, svo sem vélrænni stuðningi, há-styrkleikahúsum, föstum innréttingum eða núningi-þolnum. Það er hár-styrkur valkostur í mjög hertu ástandi. |
3003 álrör umsóknir
| Umsóknarreitur | Sértæk forrit |
| Efna- og þrýstihylki | Geymslutankar, lagnir og vinnslubúnaður í efnaverksmiðjum |
| Bíla- og sjóflutningar | Eldsneytisleiðslur og vökva/loftlagnir í flugvélum, skipum og farartækjum |
| Aerospace | Eldsneytisgeymar, olíuflutningsrásir, eldflaugavélarhús |
| Bílaframleiðsla | Ofnar, loftræstirásir, varmaskiptar (tæringar-þolnir, mikil varmaleiðni) |
| Efna/orka | Flutningsleiðslur fyrir vökva/gas, efnaílát, nýir rafhlöðuíhlutir |
| Bílar | Eldsneytisleiðslur (td spólur fyrir eldsneytiskerfi), ofna og bremsulögn (tilraunaflugvélar) |
| Aerospace | Tækjaloft/tæmilínur og grunnkerfi |
| Framkvæmdir | Þök, lagnakerfi og geymslutankar |
